بچينگ از جمله ماشين آلاتي مي باشد كه در كارگاه هاي بزرگ براي توليد بتن مورد استفاده قرار مي گيرد.
در اين مقاله به تاريخچه پيدايش بچينگ پلانت،انواع آن و كاربردشان مي پردازيم.
بچينگ از جمله ماشين آلاتي مي باشد كه در كارگاه هاي بزرگ براي توليد بتن مورد استفاده قرار مي گيرد.
بچينگ از جمله ماشين آلاتي مي باشد كه در كارگاه هاي بزرگ براي توليد بتن مورد استفاده قرار مي گيرد.
در اين مقاله به تاريخچه پيدايش بچينگ پلانت،انواع آن و كاربردشان مي پردازيم.
بچينگ از جمله ماشين آلاتي مي باشد كه در كارگاه هاي بزرگ براي توليد بتن مورد استفاده قرار مي گيرد.
در اين مقاله به تاريخچه پيدايش بچينگ پلانت،انواع آن و كاربردشان مي پردازيم.
تاريخچه پدايش بچينگ پلانت
در اوايل قرن ۲۰ بتن جايگاه ويژه اي در پروژه هاي عمراني پيدا نمود و لذا راهكارهاي سنتي توليد بتن ديگر اقتصادي نبود.
اين امر باعث شد كه اولين بچينگها در اين زمان شكل بگيرند.
امروزه اين ماشين آلات بچينگ در انواع گوناگون در پروژه هاي عمراني براي توليد بتن مورد استفاده قرار ميگيرند.
بچينگ چيست ؟
لازم به ذكر است كه بدانيد بچينگ ها مجموعه اي از ماشين آلات گوناگون مي باشد كه وظيفه توزين مصالح اوليه،متناسب با طرح اختلاط و مخلوط نمودن آنها را بر عهده داشته.
طبق تعريف فوق بچينگ داراي اجزاء گوناگون مي باشد كه به شرح ذيل مي باشد:
- بخش تامين سنگدانه شامل نگهداري،توزين و انتقال آنها
- بخش تامين سيمان شامل نگهداري،توزين و انتقال آنها
- بخش تامين آب
- ميكسر
- اتاقك كنترل
- منابع تامين افزودني
- منابع تامين برق
در ادامه به معرفي قسمت هاي مهم بچينگ مي پردازيم.
دپو در بچينگها:
براي افزايش راندمان بچينگ معمولاً دپو مصالح در اطراف بچينگ به دو صورت خطي يا ستاره اي صورت مي گيرد .
بايد دقت نمود كه در طريقه دپو مصالح بايد نكات آيين نامه اي در نظر گرفته شود،اين كار باعث افزايش راندمان كاري شده و از پرت شدن مصالح جلوگيري نموده.
هر دو روش فوق مزايا و معايب خود را دارند كه بسته به ويژگي هاي كارگاه بايد يكي از آنها انتخاب گردد.
دپو به حالت خطي.
دپو به حالت ستاره اي
سيلو سيماني براي بچينگ:
سيمان پس از خريد و انتقال به كارگاه در سيلوها نگهداري مي شود.
سيلوها معمولاً به ظرفيت هاي ۱۰۰ ،۲۵۰ و۷۵۰ تن موجود مي باشد.
نمونه اي از سيلوها
عكس شماتيك سيلو سيمان با اجزاء آن.
منابع تامين آب بچينگ چه طوري است؟:
معمولاً آب مورد احتياج توليد بتن از منابع آبي نزديك كارگاه تامين شده مانند رودخانه،چاه و… .
بايد توجه نمود كه در صورت استفاده از اين منابع آبي ،آب بايد ويژگي هاي موجود در آين نامه را داشته باشد.
اگر آب داراي ويژگي مناسب نبود مي توان از دستگاه هاي تصفيه آب استفاده نمود مانند آب شيرين كن.
گاهي هزينه تصفيه آب در كارگاه ها بسيار زياد بوده و اين امر سبب مي شود آب مورد نياز براي توليد بتن خريداري شود.
دستگاه يخ ساز در بچينگ براي چيست؟:
گاهي دماي هوا در كارگاه بالاي ۴۵ درجه مي رسد كه در اين درجه حرارت ساخت بتن با مشكل رو به رو شده.
به منظور كاهش حرارت آب معمولاً در اين كارگاه ها از دستگاه يخ ساز استفاده مي شود.
نحوه عملكرد دستگاه يخ ساز به دو صورت ذيل مي باشد:
- توليد آب سرد با دماي حدوداً ۵ درجه سانتي گراد.
- توليد يخ كه حجم يخ مصرفي در حدود ۱۰ درصد حجم آب مصرفي مي باشد.
عكسي شماتيك از دستگاه يخ ساز و اجزاي آن.
بدنه اصلي بچينگ پلانت:
اين قسمت مهمترين قسمت بچينگها يا به نوعي قلب مجموعه دستگاه بچينگ مي باشد.
به كمك اين قسمت مصالح سنگي،سيمان،آب و افزودني ها به نسبت معين با يك ديگر تركيب مي شوند .
لازم به ذكر است اين قسمت خود از اجزاء كوچكتري تشكيل شده است.
منبع تامين برق در بچينگ به چه شكلي انجام مي شود؟:
برق دستگاه بچينگ معمولاً از طريق برق سه فاز شهري و يا ژنراتور تامين مي شود.
طبقه بندي بچنينگ پلانت ها:
بچينگ ها را مي توان از نقطه نظر هاي گوناگون تقسيم بندي نمود كه در ادامه به اين تقسيم بندي ها مي پردازيم.
- طبقه بندي از نقطه نظر نرخ توليد بتن
- طبقه بندي از نقطه نظر تامين مصالح سنگ دانه
- طبقه بندي از نقطه نظر مكانيزم اختلاط
- انواع بچينگ از نظر قابليت جابه جا شدن
- انواع بچينگ از نظر نوع بتن توليدي
طبقه بندي از نقطه نظر نرخ توليد بتن:
بچينگها به دو صورت پيوسته و ناپيوسته بتن توليد مي كنند.
بچينگهاي پيوسته:
بچينگهاي نا پيوسته:
در اين نوع بچينگ مصالح متناسب با ظرفيت ديگ ميكسر وارد آن شده و سپس ديگ شروع به كار نموده.
اين سيكل به دفعات تكرار مي گردد.
بيشتر بچينگهاي موجود در كشور از اين نوع مي باشند.
معايب و مزاياي بچينگ پيوسته و ناپيوسته:
- بچينگهاي پيوسته داراي پيچيدگي بيشتري نسبت به بچينگ منقطع مي باشند.
- هزينه تعمير و نگهداري بچينگ هاي پيوسته بيشتر مي باشد.
- نرخ توليد بچينگ هاي پيوسته بيشتر از نوع منقطع مي باشد.
- كنترل كيفيت بتن توليدي در حالت بچينگ پيوسته دشوارتر از حالت منقطع است.
- توليد انواع مختلف بتن از لحاظ طرح اختلاط،در طول يك روز كاري به وسيله بچينگ پيوسته تقريباً امري محال مي باشد.
يكي از معايب بچينگ پلانت پيوسته آن است كه بين ماشين آلات حمل بتن(ميكسر) و بچينگ بايد هماهنگي زيادي موجود باشد.
اين امر باعث شده كه در صورت خرابي ماشين آلات حمل بتن ،پرت مصالح داشته باشيم.
طبقه بندي از نقطه نظر تامين مصالح سنگ دانه:
مصالح سنگي معمولاً به يكي از سه روش زير تامين شده:
- سيستم دراگ لاين
- سيستم فيدر تغذيه
- سيستم تركيبي از دو روش فوق
معايب و مزاياي دراگ لاين و سيستم فيدر تغذيه:
- معمولاً استهلاك و هزينه تعمير و نگهداري دراگ لاين بيشتر از سيستم فيدر تغذيه مي باشد.
- در سيستم فيدر تغذيه نياز به ماشين آلات جانبي مانند لودر يا بيل مكانيكي مي باشد در حالي كه در دراگ لاين اين مشكل وجود ندارد.
- فضاي كار دراگ لاين كمتر از فيدر تغذيه مي باشد.
- در دراگ لاين نياز به يك اپراتور، تنها جهت كنترل دراگ لاين مي باشد.
طبقه بندي از نقطه نظر مكانيزم اختلاط :
ديگ اختلاط دوراني:
در اين نوع ديگ ها پره هاي اختلاط به بدنه ديگ متصل مي باشند.
با چرخش ديگ،پره ها نيز مي چرخند و عمل اختلاط صورت مي گيرد.
ديگ اختلاط ثابت در بچينگ:
در اين نوع ديگ ها ،پره ها از بدنه ديگ جدا مي باشند.
لازم بذكر است كه پره ها توسط سيستم محرك به حركت درآمده و به اين ترتيب عمل اختلاط صورت مي گيرد.
نمونه اي از ديگ اختلاط ثابت.
معايب و مزاياي ديگ اختلاط دوراني و ديگ اختلاط ثابت:
- معمولاً بتن توليدي ديگ هاي ثابت از كيفيت مطلوب تري نسبت به بتن توليدي ديگ دوراني برخوردار مي باشد.
- قيمت ديگ هاي ثابت بيش تر از ديگ هاي دوراني مي باشد.
- هزينه تعمير و نگهداري ديگ هاي ثابت بيش تر از ديگ هاي دوراني است.
- برخي از انواع بتن را نمي توان توسط ديگ هاي دوراني ساخت.
- زمان اختلاط ديگ هاي ثابت كمتر از ديگ هاي اختلاط دوراني است و در شرايطي كه ظرفيت ديگ دوراني و ديگ ثابت يكسان مي باشد،ديگ ثابت حجم بيشتري بتن توليد مي نمايد.
انواع بچينگ از نظر قابليت جابه جا شدن:
- بچينگهاي ثابت
- بچينگهاي متحرك
بچينگهاي ثابت معمولاً در يك نقطه ثابت از كارگاه نصب شده و بتن قسمت هاي گوناگون را تامين مي كنند.
بچينگ هاي متحرك نمونه كوچك شده از بچينگ هاي ثابت هستند كه قابليت جابه جاي را دارند.
لازم به ذكر است كه حجم بچينگ هاي متحرك كم تر از نمونه هاي ثابت مي باشد و ميزان ظرفيت توليد آن كم مي باشد.
نمونه اي از يك بچينگ متحرك.
انواع بچينگ از نظر نوع بتن توليدي:
- توليد كننده بتن تر
- توليد كننده بتن خشك
- توليد كننده بتن تر و خشك
در بچينگهاي توليد كننده بتن تر تمامي مصالح تشكيل دهنده بتن كه شامل آب،سيمان،ماسه ،شن و در صورت لزوم مواد افزودني مي باشد با يك ديگر تركيب شده.
پس از انجام عمليات اختلاط ،بتن به محل مربوطه منتقل مي شود و مورد استفاده قرار گرفته.
گاهي فاصله بچينگ با محل بتن ريزي بسيار زياد است كه در اين صورت ابتدا سيمان ،شن و ماسه با يك ديگر تركيب شده.
لازم به ذكر است كه آب و مواد افزودني ،پس از آن كه ميكسر به فاصله معيني از محل بتن ريزي رسيد به آن اضافه ميگردد.
اين عمل باعث مي شود كه بتن بتواند در محل هايي كه بچينگ با محل بتن ريزي فاصله بسيار زيادي دارد كيفيت خود را حفظ نمايد.
بچينگ هاي توليد كننده بتن تر و خشك قادر هستند بسته به محل بتن ريزي هر كدام از دو روش فوق را انجام بدهند.
در ادامه دو فيلم از بچينگ براي شما عزيزان قرار داده ايم كه ديدن اين فيلم ها درك بيشتر و كامل تري را
نسبت به بچينگ و نحوه كار كردن آن براي شما به همراه خواهد داشت:
انجام پروژه دانشجويي معماري